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简单介绍保险柜的制作流程

如今,保险柜已不在是什么神秘的“宝物”,已然走进了人们的生活,很多家庭公司酒店娱乐场所等,都能见到它的身影了,虽然我们认识了保险柜,可也可以说不认识,我们只知其一不知其二。下面,小编就同大家简单介绍保险柜制作的大致流程。

钢板下料---> 板料成形---> 焊接加工--->表面处理--->装配--->总检--->包装---->入库

钢板下料:众所周知,保险柜的原材料是由钢板做成的。我们第一道工序就是要把采购过来大张的钢板通过剪板机,裁剪成一块块我们所需的小板块,以便于下一步的工序加工,这就象做衣服,首先就是把大匹的布剪成领子、袖口等需要的小方块。

表面处理:通过各种工艺把保险柜的毛坯进行精细化的加工,最后对保险柜进行表面喷塑处理的整个过程。由于焊接后的保险柜比较粗糙,我们就要打磨,去渣,由于保险柜表面还有锈斑、油污,所以就要磷化处理达到去油去锈的目的,由于保险柜毛坯的表面比较粗糙,所以在表面像做家具一样要刮腻子灰,并打磨光滑,最后进行高温静电喷塑处理,表面形成了油漆。这一过程类似于把缝好的衣服熨平整,剪去多余的缝线一样的道理。

装配:装配就是把各种组成保险柜的锁具以及附件等要素进行组合的过程,使之形成完整的可使用的保险柜。如果锁具用的是电子密码锁那就叫电子保险柜;如果锁具采用机械锁就叫机械保险柜;如果采用指纹锁具就叫指纹保险柜。装配的配件比较多,主要有包括脚轮、锁具(门锁、应急锁、密码锁)、操作面板、机构(包括门栓、拉手等)、后盖、装附件(抽屉、绒布、标贴、说明书、隔板等)。就如做衣服最后需要钉上纽扣,在衣服上打上商标等最后的组装程序。

总检:总检就是检查保险柜的质量过程,生产出来的保险柜是否符合公司起初设计时的要求,是否存在着各种配件遗漏的情况,油漆是否符合标准要求,使用时候灵活,防盗性能是否达标等。这道工序很重要,如果保险柜出现的问题没有检查出来,就会流入市场造成损失,顾客投诉等情况。这里所说的总检是最后的全项目检查,事实上保险柜在制作过程中对每一个工序环节都需要检验,这就叫工序检验,对外协加工的配件也需要检验,这就叫外协检验。总之,总检是控制质量的其中一个重要手段。

包装入库:这个过程是生产保险柜的最后一个过程,把检验合格的保险柜进行包装,使之符合运输、储藏等需要,这个环节也是很重要的工序,很多在市场的保险柜出现油漆碰伤,配件损坏的因素往往是由于包装、运输不合理所造成。所以,即使是在销售终端也要对产品的运输、装卸特别小心,对仓库的选择要充分考虑通风、干燥、防漏雨等情况,以免产品受潮、损坏。

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